Manager la fonction Métrologie

Une question d’enjeux

On parle beaucoup dans les ‘milieux autorisés’ de fonction métrologie mais peu d’entreprises ont conscience que la métrologie ne se résume pas à un laboratoire ou une salle climatisée qui réalise des mesures 3D ! La fonction métrologie démarre dès la spécification des besoins et des produits et se termine à la déclaration de conformité du produit en fin de chaîne de production (on peut y inclure également le SAV). Elle doit être maîtrisée et sous contrôle. Les mesures utilisées pour prendre des décisions sur la conformité des produits ou des services ont une forte incidence sur le développement de l’entreprise.

À ce titre, le management joue un rôle central pour atteindre les objectifs de qualité et de productivité afin de pouvoir mettre en place les moyens adaptés. Les processus de mesure doivent être « traités » de la même façon que les autres processus de l’entreprise.

Un pilotage nécessaire

La fonction métrologie doit être managée pour qu’elle soit la plus efficiente possible mais aussi pour qu’elle soit considérée à sa juste valeur et qu’elle soit reconnue comme partie intégrante des résultats (qualité, économiques, …) de l’entreprise.

Sans pilotage, la fonction métrologie est vouée à disparaître. Il faut s’assurer que les prestations soient réalisées au bon niveau de qualité et que les résultats de mesure soient valides. Le pilotage de la fonction métrologie est nécessaire, que celle-ci soit en partie externalisée ou non, et maintenir les bonnes compétences pour pouvoir garantir ce pilotage est primordial.

5 points clefs (non exhaustif !) pour manager la fonction métrologie

Alignement stratégique

Il faut développer une stratégie métrologique alignée avec les objectifs globaux de l'entreprise, intégrant la métrologie dans le processus de gestion de la qualité. Il est important d’impliquer la hiérarchie chaque fois que possible sur ; la sensibilisation aux impacts financiers, l’alignement avec les objectifs qualité, la rentabilité des investissements, la politique de gestion des équipements de mesure, etc.

Optimisation des ressources

Optimiser les ressources matérielles et humaines pour une gestion efficace de la métrologie. Par exemple mettre en place un système de gestion des équipements métrologiques, optimisant leur utilisation, le suivi métrologique et assurant la disponibilité des ressources nécessaires. L’application SPLIT PMQ est un outil particulièrement adapté pour atteindre cet objectif du fait de sa paramétrie totale.

Gestion des risques (lié au point 2)

Identifier les points critiques du processus métrologique, évaluer les risques associés à chaque étape, et mettre en place des mesures préventives pour minimiser ces risques et pour éviter des défaillances coûteuses. Ceci est bien sur applicable à la gestion des équipements de mesure. L’outil de gestion des équipements de mesure SPLIT PMQ intègre la méthode OPPERET qui permet d’optimiser les périodicités d’étalonnage en fonction des risques encourus.

Bien entendu les risques ne se limite pas aux moyens de mesure. Une analyse type SWOT sur la fonction métrologie de l’entreprise permettra d’identifier l’ensemble des risques et de les hiérarchisés suivant leur criticité.

Compétences

Organiser des sessions de formation régulières pour le personnel impliqué dans les mesures, en mettant l'accent sur les bonnes pratiques, l'utilisation des équipements, et la compréhension des enjeux métrologiques.

Un standard

Définir un référentiel au niveau de l’entreprise qui définit les règles à respecter pour maîtriser les processus de mesure au sein de l’entreprise. Celui-ci peut être externe, par exemple le label TrustMEtrology du CFM permet de répondre facilement à cet objectif. Il a été conçu pour réaliser une évaluation de la fonction métrologie.

TrustMEtrology